玻璃瓶铝质盖灌装生产线是以引进、消化、吸收*技术为基础，创新研制而成的一种具有先进水平的灌装设备，它主要用于汽水、可乐、汽酒、果味水等含气饮料的灌装。在玻璃瓶铝质盖灌装的使用过程中，操作人员熟知其操作技巧是十分关键的，下面绿巨人app苹果版下载地址来仔细说说。
1、洗瓶
(1)检查自动回转式冲瓶机供电、供水是否正常。
(2)检查自动回转式冲瓶机冲瓶机运转是否正常。
(3)按30-40mg/L配备饮料瓶二氧化氯消毒液。
(4)启动饮料灌装线，饮料瓶经输送带送入冲瓶机冲瓶。
(5)冲瓶机见自动回转式冲瓶机操作规程，控制冲瓶水压力0.15Mpa
(6)经冲瓶机的饮料瓶随输送带进入灌装程序。
结束清理：关闭冲瓶机水源，关闭设备电源，对设备进行日常保养。清洁冲瓶机，保持工作环境的清洁和整洁。
2、 灌装：
(1)检查灌装机供电状况和运转情况。
(2)检查输送管道及灌装头状况。
(3)检查输送带管道管阀开启方向。
(4)按灌装机操作规程执行灌装作业。
(5)灌装前排尽贮存罐及管道内存水。
(6)灌装前应逐个灌装头调整液位高度，保证灌装量。
(7)灌装产品应首检，首检数量为灌装头数量的整倍，首检合格投入灌装生产。
结束清理：灌装机灌装结束后进入CIP清洗。关闭灌装料液阀，灌装机电源，清理设备和环境作业。
3、旋盖
(1)检查旋盖设备供电、供气状况及设备运转情况。
(2)检查旋盖前瓶口清洗用气用水状况，保持空气和水压的稳定。
(3)检查瓶盖输送管路状况。
(4)启动旋盖机，经灌装后的产品随输送带送入旋盖机，经瓶口气吹，水洗，旋盖，完成旋盖作业。
(5)瓶口的气压为0.15Mpa，水洗水温95℃，水压0.15 Mpa，旋盖扭矩23KG，旋盖速度2000瓶/h。
(6)旋盖后的产品经灯检送入后杀菌工序，灯检应剔除旋盖不到位的产品。
(7)旋盖工序应做首检，期间每二小时巡检一次。
结束清理：旋盖结束后应清洗旋盖机和作业环境。关闭旋盖机电源、供气、热水开头(阀)，清理作环境。
以上就是玻璃瓶铝质盖灌装生产线的入门操作技巧，用户在使用前需要对其正确的操作规程有一定的了解，才能保证其使用效果。
